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精密钣金加工
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过去的钣金加工与现在的钣金加工之间有什么区别

2020-02-01

过去的钣金加工与现在的钣金加工有什么区别?  CNC钣金的传统工艺需要特殊的夹具来进行焊接配置。 对于新工艺,使用类似于木工榫的工艺。 这不仅在定位方面更准确,而且节省了时间。 不会出现严重的变形,周期时间和成本也将减少,同时质量也会提高。


新的CNC工业钣金加工工艺和多次弯曲工艺使独特的设计和工艺得以存在,从而提高了产品质量,并降低了成本的。


同时,高科技机械凭借激光的优势,它具有高精度和细缝。 一刀四折,可以加工四个工件。


由于整个精密钣金加工过程(榫结构的工件弯曲和点焊过程)的完美协调,加工材料的变形非常小,在喷涂前无需进行整形和磨削工作。


根据不同的加工方法,CNC钣金加工可分为普通冲压,几次冲压,剪切,激光切割和风切。 由于加工方法不同,加工工艺也不同,因此钣金盲道的方法主要是冲孔和激光切割。


在CNC钣金加工中,打孔数量主要通过CNC冲压加工,所用板材的厚度应为冷轧,冬雨时热轧小于或等于3毫米,铝板应小于或等于 4毫米和不锈钢。 它应小于或等于2毫米。


激光切割是使用激光机进行飞刀切割,并且板材的加工厚度是冷轧和热轧板材小于或等于20毫米,不锈钢小于10毫米。 使用激光切割的优点是加工后的板材厚度大,工件被切割。外观速度相对较快,加工也非常灵活。 缺点是它不能用于形成网格零件。 此方法不适用于处理,因为处理成本过高。

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